波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。