在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過(guò)軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起伏(fú)變化,但(dàn)起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居多(duō),也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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