安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨（lín）時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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