波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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