從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內(nèi)壁的消耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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