為什（shí）麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這（zhè）種保護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜（mó）。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會（huì）和大氣反（fǎn）應進（jìn）行自我修理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上（shàng）類（lèi）型（xíng）的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍（wéi）內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如（rú）果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。