安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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