雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。