安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話（huà）：15838165939
