雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會（huì）延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。