從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化(huà)學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞(huài)時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排(pái)放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠(jiāo)接頭(tóu)球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時(shí)具(jù)備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異的(de)耐(nài)天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定(dìng)性(xìng)、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好(hǎo)的(de)抗耐性(xìng)。
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