雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單（dān）個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般（bān）呈密（mì）集（jí）分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。