安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所(suǒ)用的輔助(zhù)構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償(cháng)。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機(jī)械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉。
12、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴(yán)禁在支(zhī)架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。