安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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