安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
