關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重（chóng）要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一（yī）般（bān）情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也（yě）就是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過材料的屈服強度（dù），波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用（yòng）時的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管（guǎn）波峰處（chù）有（yǒu）可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋（wén）管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當（dāng）波（bō）紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破（pò）壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允（yǔn）許工作壓（yā）力的（de）3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不（bú）恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋（wén）管位（wèi）移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋（wén）管一般不應超（chāo）過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精（jīng）度（dù）、穩定性和（hé）可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道（dào）金（jīn）屬波紋補（bǔ）償（cháng）器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進行（háng）認真檢查（chá），並（bìng）校（xiào）對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應（yīng）盡量避免承（chéng）壓外筒（tǒng）發生變（biàn）形，以免內導向（xiàng）發（fā）生（shēng）卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行（háng）係統試（shì）壓。如為直埋管（guǎn），在該管係（xì）未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引（yǐn）起補（bǔ）償器腐蝕的有害（hài）介質。