在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌。
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