在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對底波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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