雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。