安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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