安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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