波紋管補償器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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