波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分(fèn)析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器(qì)之所以能夠在許(xǔ)多(duō)行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補(bǔ)償(cháng)能力之外,高可靠性是主要原因(yīn)。其可靠性是(shì)通(tōng)過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的(de)降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料(liào)占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現(xiàn)問題主要有三種類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分(fèn)析發現,腐蝕失效通常分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐(fǔ)蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器(qì)的柱失穩。