雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成（chéng）了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。