雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。