安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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