雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深（shēn）度（dù）範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。