在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過(guò)軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關(guān)注我們(men)