在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌(mào)。
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