波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時（shí）支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的（de）積（jī）水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。