雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。