波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架（jià）必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。