波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓（yā）過程

安（ān）裝試（shì）壓（yā）

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重（chóng）。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。