在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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