從鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高(gāo)溫(wēn)煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來(lái)源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿(jiǎn)兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密(mì)度(dù)較低的一種橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏(fá)性,不飽和度低(dī),因而對各(gè)種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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