安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號(hào)、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與(yǔ)介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節(jiē)的(de)鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔助(zhù)定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其(qí)活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。