雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。