安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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