在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
掃(sǎo)一掃關注我們