橡膠接頭(tóu)的(de)收縮處理
造(zào)成(chéng)橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整(zhěng)各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模(mó)密(mì)封性,能承受高壓(yā)、高速、低(dī)黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔(róng)料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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