安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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