波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器（qì）的（de）柱失穩。

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