安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用(yòng)作安裝運(yùn)輸保護的輔(fǔ)助定位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常(cháng)運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞。