雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。