安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件(jiàn)得以(yǐ)充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用(yòng)波紋管變(biàn)形(xíng)的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮(lǜ)充水(shuǐ)時是否需要對膨脹(zhàng)節的接(jiē)管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼(ké)的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道(dào)對(duì)中(zhōng)性要好,在(zài)無其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹(zhàng)節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。