安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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