安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節(jiē)上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設(shè)備及支(zhī)承構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水(shuǐ)中的氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許(xǔ)膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做(zuò)在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。