安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化（huà），造（zào）成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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