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在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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