波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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