關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓（yā）力（lì），即為波紋（wén）管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的（de）壓力（內（nèi）壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受（shòu）這個壓（yā）力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料（liào）的屈服強（qiáng）度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋（wén）管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的壓（yā）力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆（bào）破時波紋管內（nèi）部（bù）的壓（yā）力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很（hěn）接（jiē）近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構（gòu）允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位移（yí）稱為波紋管的（de）允許位移（yí）。

波紋管在實（shí）際工作（zuò）過程中會（huì）產（chǎn）生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在力（lì）或壓力作用（yòng）下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形（xíng）量都（dōu）很小，一般都（dōu）小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再（zài）增大一點位移（yí）量，殘餘（yú）變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都（dōu）要（yào）加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀（guān）進（jìn）行認真檢（jiǎn）查（chá），並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免（miǎn）內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過（guò）程中，吊具（jù）嚴禁（jìn）設置在（zài）承壓外（wài）筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定（dìng）支（zhī）架（jià）、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強（qiáng）度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓（yā）應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。